Установки ионно-плазменного азотирования типа «Холодные стенки» компании «Йонитех»

На установках ионного азотирования типа «Холодные стенки» нагрев обрабатываемых деталей производится единственно созданной в вакуумной камере импульсной плазмой. Эти установки являются исключительно подходящими для азотирования однотипных серийных деталей. Основные преимущества данного типа оборудования:

-    Более низкая цена оборудования;
-    Простота обслуживания;
-    Более низкий расход электроэнергии;

Виды вакуумных камер типа «Холодные стенки»:

-    Камеры с открывающейся дверью;
-    Колпакового типа;
-    Шахтные камеры с верхней загрузкой;
-    Комбинированные камеры с верхней и нижней загрузкой;

Вакуумные камеры имеют двойные стенки, между которыми циркулирует охлаждающая вода. Для снижения убытков тепловой энергии на всех внутренних поверхностях установлены нержавеющие стальные экраны, между которыми находится специальная теплоизоляционная вата.

В камерах с открывающейся дверью и колпакового типа детали размещаются на металлическую рабочую плиту. В камерах шахтного типа они подвешиваются на специальные приспособления, а в комбинированных камерах могут быть размещены на рабочей плите или подвешены. Рабочая плита и приспособления для подвешивания установлены на опорных изоляторах и подсоединены к катоду плазменного генератора посредством проходных электродов. Корпус камер заземлен. Смотровое окно позволяет визуальный контроль процесса плазменного азотирования. Температура обрабатываемых деталей измеряется непосредственно в них при помощи одного или двух термодатчиков (типа К).

Плазменный генератор и аппаратура, обеспечивающая его питание и защиту – электрические фильтры, автоматические выключатели, контакторы, силовой трансформатор и силовой тиристорный выпрямитель – установлены в металлическом шкафу IP 54 с кондиционером или принудительным воздушным охлаждением. Газо-вакуумная система вакуумирует камеру и подает в нее рабочие газы. Она состоит из вакуумного насоса, электропневматических вентилей для вакуумирования и девакуумирования, электромагнитных вентилей для подачи и перекрытия подачи газов, редукционных клапанов с фильтрами и манометрами, контроллеров дебита, газовых смесителей, ручных кранов, датчика для измерения абсолютного давления в камере и присоединительных вакуумных связей. Датчик давления установлен на корпусе вакуумной камеры, все остальные компоненты – в металлическом шкафу.
  • Different sizes of cold-wall plasma nitriding equipment, manufactured by Ionitech.
  • Ionitech's ION-50I (750x900mm), manufactured for HOSCO s.a.r.l (Hitech OptoSystems) in Lebanon.
  • A double chamber system - while the first chamber is in process the second could be loaded with parts, and could be started the moment the first finishes.
  • ION-75I with working volume of 1000 mm (diameter) x 2000 mm (height). Manufactured for Termeh d.o.o, Slovenia.
  • Ionitech's ION-75I with working volume of Ø1000 mm x 1000 mm of height, manufactured for VIET NAM HTMP COMPANY, Hanoi, Vietnam.
  • Ionitech Ltd. Plasma Nitriding Furnace ION-25I with working volume of 500 mm diameter and 600 mm height - Volchansk, Ukraine.
  • Ionitech's plasma nitriding equipment electrical cabinet, containing the operating and controling electronics and the gas-vacuum system.
  • Loading of tools in the vacuum chamber for plasma nitriding.
  • Loading the parts in the vacuum chamber for plasma nitriding.
  • Ionitech's ION-200I (two-chamber system) with working volume of Ø2650 mm x 1400 mm of height dimensions of the bigger chamber and working volume of Ø1000 mm x 1200 mm of height dimensions for the smaller chamber. Manufactured for KTZ, Kaluga, Russia.
  • Loading of 6 meter pipes in Ionitech Ltd. Plasma Nitriding Furnace ION-100I-2 (two chambers) - Petropavlovsk, Kazakhstan
  • Ionitech Ltd. Plasma Nitriding Furnace ION-100I-2 (two chambers), diameter ∅1000mm height 6000mm - Petropavlovsk, Kazakhstan - different angle

Система управления - совершенно удобная для потребителей и позволяющая полный контроль над процессом

Система управления состоит из промышленного панельного контроллера, главного контроллера и подчиненных устройств (трансмиттеров и драйверов), связанных посредством высоконадежной коммуникационной сети. Промышленный панельный контроллер имеет 15-дюймовый цветной сенсорный жидкокристаллический экран и работает под операционной системой Windows Embedded Standard 7.

Технологический процесс полностью автоматизирован. Главный контроллер контролирует и управляет всеми основными параметрами, а именно:  
                          

•    Давление в рабочей камере;
•    Температура обрабатываемых деталей;
•    Скорость нагрева;
•    Расход рабочих газов;
•    Продолжительность процесса;
•    Импульсный ток;
•    Частота импульсов;
•    Коэффициент заполнения импульсов;
•    Температура охлаждающей воды;

Весь процесс можно контролировать при помощи исключительно удобной для потребителей программы IonView, которая располагает следующими возможностями:

•    Визуализация технологических параметров процесса;
•    Осмотр и редакция технологических программ, даже во время работы установки;
•    Архив технологических процессов;
•    Дистанционный доступ к архиву;
•    Визуализация возникших аварийных сигналов;
•    Дистанционное уведомление о возникших аварийных сигналах по электронной почте и через sms-сообщение;
•    Возможность отправки данных о процессе по электронной почте в виде прикрепленного zip-файла в адрес компании «Йонитех».
  • IonView software using a friendly interface containing the status, working parameters, graphs and security for the plasma nitriding process.
  • Graph showing the process parameters provided by our IonView Software.

«Йонитех» ООД предлагает следующие модели установок типа «Холодные стенки»:

Cold-Wall Equipment - Ionitech
•    Электропитание: 3x400В( 480В ) +10%/-15%, 50Гц (60 Гц);
•    Все модели могут быть выполнены с двумя камерами - узнать больше о наших двухкамерных системах, предотвращающих потерю технологического времени;
•    Рабочие газы: аммиак, азот, водород, пропан, метан;
•    Охлаждающий газ: азот, аргон;
•    Рабочее давление: 1 - 8 мбар;
•    Срок поставки: от 5 до 6 месяцев в зависимости от модели.

За дополнительной информацией о наших установках типа «Теплые стенки» просим обращаться к нам по электронному адресу: .
«Йонитех» ООД – частная компания по производству оборудования для ионно-плазменного азотирования, основанная в 2003 г. Однако, свою деятельность, изыскания и развитие она начала за много лет до этого, ежедневно развиваясь.
© 2019 Ionitech Ltd. All Rights Reserved. Developed and hosted by Domain Kiosk LLC.