Установки ионно-плазменного азотирования типа «Холодные стенки» компании «Йонитех»
На установках ионного азотирования типа «Холодные стенки» нагрев обрабатываемых деталей производится единственно созданной в вакуумной камере импульсной плазмой. Эти установки являются исключительно подходящими для азотирования однотипных серийных деталей. Основные преимущества данного типа оборудования:
- Более низкая цена оборудования;
- Простота обслуживания;
- Более низкий расход электроэнергии;
- Более низкая цена оборудования;
- Простота обслуживания;
- Более низкий расход электроэнергии;
Виды вакуумных камер типа «Холодные стенки»:
- Камеры с открывающейся дверью;
- Колпакового типа;
- Шахтные камеры с верхней загрузкой;
- Комбинированные камеры с верхней и нижней загрузкой;
Вакуумные камеры имеют двойные стенки, между которыми циркулирует охлаждающая вода. Для снижения убытков тепловой энергии на всех внутренних поверхностях установлены нержавеющие стальные экраны, между которыми находится специальная теплоизоляционная вата.
В камерах с открывающейся дверью и колпакового типа детали размещаются на металлическую рабочую плиту. В камерах шахтного типа они подвешиваются на специальные приспособления, а в комбинированных камерах могут быть размещены на рабочей плите или подвешены. Рабочая плита и приспособления для подвешивания установлены на опорных изоляторах и подсоединены к катоду плазменного генератора посредством проходных электродов. Корпус камер заземлен. Смотровое окно позволяет визуальный контроль процесса плазменного азотирования. Температура обрабатываемых деталей измеряется непосредственно в них при помощи одного или двух термодатчиков (типа К).
Плазменный генератор и аппаратура, обеспечивающая его питание и защиту – электрические фильтры, автоматические выключатели, контакторы, силовой трансформатор и силовой тиристорный выпрямитель – установлены в металлическом шкафу IP 54 с кондиционером или принудительным воздушным охлаждением. Газо-вакуумная система вакуумирует камеру и подает в нее рабочие газы. Она состоит из вакуумного насоса, электропневматических вентилей для вакуумирования и девакуумирования, электромагнитных вентилей для подачи и перекрытия подачи газов, редукционных клапанов с фильтрами и манометрами, контроллеров дебита, газовых смесителей, ручных кранов, датчика для измерения абсолютного давления в камере и присоединительных вакуумных связей. Датчик давления установлен на корпусе вакуумной камеры, все остальные компоненты – в металлическом шкафу.
Система управления - совершенно удобная для потребителей и позволяющая полный контроль над процессом
Система управления состоит из промышленного панельного контроллера, главного контроллера и подчиненных устройств (трансмиттеров и драйверов), связанных посредством высоконадежной коммуникационной сети. Промышленный панельный контроллер имеет 15-дюймовый цветной сенсорный жидкокристаллический экран и работает под операционной системой Windows Embedded Standard 7.
Технологический процесс полностью автоматизирован. Главный контроллер контролирует и управляет всеми основными параметрами, а именно:
• Давление в рабочей камере;
• Температура обрабатываемых деталей;
• Скорость нагрева;
• Расход рабочих газов;
• Продолжительность процесса;
• Импульсный ток;
• Частота импульсов;
• Коэффициент заполнения импульсов;
• Температура охлаждающей воды;
Весь процесс можно контролировать при помощи исключительно удобной для потребителей программы IonView, которая располагает следующими возможностями:
• Визуализация технологических параметров процесса;
• Осмотр и редакция технологических программ, даже во время работы установки;
• Архив технологических процессов;
• Дистанционный доступ к архиву;
• Визуализация возникших аварийных сигналов;
• Дистанционное уведомление о возникших аварийных сигналах по электронной почте и через sms-сообщение;
• Возможность отправки данных о процессе по электронной почте в виде прикрепленного zip-файла в адрес компании «Йонитех».
«Йонитех» ООД предлагает следующие модели установок типа «Холодные стенки»:
|
Установка, модель |
Рабочий объем, mm, Ø x h |
Установок типов |
Максимальный вес обрабатываемых деталей, kg |
|
ION-20CWI |
500 х 600 |
дверное |
200 |
|
ION-25CWI |
500 х 600 |
дверное |
300 |
|
ION-40CWI |
750 х 750 |
колпаковое |
600 |
|
ION-50CWI |
750 х 900 750 х 1200 |
колпаковое колпаковое |
1000 1000 |
|
ION-75CWI |
750 х 1800 1000 х 1000 |
шахтное/комбинированное колпаковое |
1500 1500 |
|
ION-100CWI |
750 х 3000 1000 х 1500 1000 х 2000 1300 х 1300 |
шахтное колпаковое колпаковое колпаковое |
2000 2500 2500 2500 |
|
ION-150CWI |
750 х 5000 1300 х 1800 1600 х 1600 |
шахтное колпаковое колпаковое |
2500 3000 3000 |
|
ION-200CWI |
1000 х 5000 2000 х 1000 |
шахтное колпаковое |
3500 4000 |
|
ION-300CWI |
2500 х 1500 |
колпаковое |
5000 |
• Электропитание: 3x400В( 480В ) +10%/-15%, 50Гц (60 Гц);
• Все модели могут быть выполнены с двумя камерами - узнать больше о наших двухкамерных системах, предотвращающих потерю технологического времени;
• Рабочие газы: аммиак, азот, водород, пропан, метан;
• Охлаждающий газ: азот, аргон;
• Рабочее давление: 1 - 8 мбар;
• Срок поставки: от 5 до 6 месяцев в зависимости от модели.
За дополнительной информацией о наших установках типа «Теплые стенки» просим обращаться к нам по электронному адресу: .